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电泳涂装设备大部分都能实现对废水的处理，以保护水资源。但是在对于废气的污染又有多少工厂会重视到这一点呢？现在由小编为大家介绍电泳涂装的废气处理方式。

目前，在欧洲一些汽车涂装厂，对于含有有机溶液的废气处理，主要采取后期直接或催化燃烧的办法，它是一种蓄热式后期燃烧处理方式。

电泳涂装废气处理方法的选择主要取决于不同涂料。是否有必要采取催化燃烧方法应与涂料供应商共同研究解决。电泳设备维护主槽循环系统的维护为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的***和维护：（1）必须保证***di循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。由于电泳涂料中的有机溶液含量很低，一般不需要使用催化燃烧。但是对于大规模化生产，随着生产的进行，电泳烘道烟雾排放物会逐渐增加，为了达到环保排放要求，则有必要采用催化燃烧进行处理。

烘道废气在700~750℃之间燃烧。所产生的净化热气体一部分被送回到烘道中进行再循环，以维持正常的烘道温度；另一部分可以用来对水进行加热，使前处理液保持合适的温度。

电泳设备工艺介绍

1、后纯水洗：工件经回收水洗后，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。

2、烘烤 ：电泳涂膜非自干型，需要较高的温度烘烤一定的时间方可使涂膜固化。烘烤条件视涂料的品种不同而有异

要把握好电泳设备的电泳时间

从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。电泳涂装设备之冷水机使用说明及安装运输注意事项电泳涂装设备运行（1）开机前仔细检查四周是否有异常，电线是否正确连接，紧固水管，安装是否正确，电压是否正常。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。

电泳涂装设备的优点

为什么越来越多的人选择其电泳涂装设备，它具有什么样的特点呢?具有工作范围大、速度快、精度高的特点，具体表现在哪些方面呢，

一，在制作工艺上，涂装工艺要求较为精细，而电泳涂装设备的精度要求也是非常高的，所以在这方面它是占有优势的。

二 ，在人工成本上面，电泳涂装设备比较容易规划流水线生产方式，在很大一程度上能够为企业节省人工物力。

电泳设备安全操作规程

1、工作前穿戴好规定的劳保用品（手套、劳保鞋），并佩带上岗证。

2、开线前检查各工作阀门状态，根据化验报告单及时加料调整槽液，严禁跨越槽液池栏杆作业，严禁骑在防护栏杆上作业，以防失足和烫shang。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全。