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涂装设备的污染处理

涂装设备的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有溶剂或有溶剂含量低的涂料，是解决有溶剂污染的有效方法，尽量减少有溶剂的用量，降低有溶剂废气的处理量，将含有高浓度有溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；电泳涂装设备按工艺流程可分为车体输送装置、电泳设备（槽本体）、电泳后淸洗设备和烘干室。喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。

　大件涂装流水线采用自行葫芦间歇输送工件，工件按各工序节拍运行，循环两圈，完成底漆和中涂生产；喷漆室采用水旋式喷漆室，该设备漆雾捕集率高，工人操作环境好。喷漆室从室外抽新鲜空气，冬季采用空调燃气加热供风，喷漆室内温度可达15度以上；静电技术在静电涂装设备过程中占有核心基础和支配性的地位，因此，深入了解静电涂装设备过程中的静电现象，对静电涂装设备设备的使用者和静电涂装设备的制造者都是十分重要的。烘干室采用燃气直接加热，形成热风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。

在涂装生产中,喷漆后的工件一般需求用涂装烘干设备进行烘干,喷粉的工件都需求烘干设备进行固化.烘干设备能耗大,烘干设备设计的好坏,与能源的有效利用及运行本钱的高低有着直接的关系， 加强烘干设备光滑作业，对于、延长关键件使用寿命、下降维修费和减少设备故障都有着重要的意义。在涂装生产中,喷漆后的工件一般需求用涂装烘干设备进行烘干,喷粉的工件都需求烘干设备进行固化。

临朐鑫诺涂装设备设备有限公司（原临朐县金诺静电涂装设备厂）座落在风光秀丽的沂蒙之乡——临朐县城开发区，南有闻名***的七十二名泉一老龙湾，东有日日唱作的鲁中支干弥河水，沂山***森林公园就在县城南。公司是***设计、制造各类涂装设备生产线和烘干设备、电子设备的***公司，新技术、新产品确立了我们在市场和工艺领域的地位。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。

先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质。主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行彻底的清洁固化炉的内壁，***是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量，改进粉末储运方式。久而久之，涂装设备就会出现各种各样的故障，大大影响了生产的进度，让企业遭受经济损失。

喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。只要每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。

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