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电泳涂装设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。

　　电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板，主槽连接副槽，并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽，以保持电泳漆工作液均匀，使电泳漆不沉积在电泳槽底部，漆液的循环一般要求每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。（2）手工清洗人工清理槽中的各类机械杂质（金属杂质、垃圾、灰尘等），用高压自来水冲洗槽壁，同时把各槽排污阀打开放水，至目测洁净为止。

电泳设备工艺介绍

1、工件上挂需注意：

（1）工件与挂具的接触点是否导电良好；

（2）带锈的工件要返回除锈；

（3）油污过重的工件要***行一遍线外脱脂；

备注：针对油脂较多或锈蚀严重工件需进行线外处理，工序如下：

脱脂 2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和

2、热水洗：对于浸渍式，一般省去该道工序。对于连续式，一般采用50－70℃的热水喷淋，其主要目的是降低油脂的粘度、活化油脂。

要把握好电泳设备的电泳时间

从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。电泳涂装设备之冷水机使用说明及安装运输注意事项电泳涂装设备运行（1）开机前仔细检查四周是否有异常，电线是否正确连接，紧固水管，安装是否正确，电压是否正常。

电泳涂装设备安装

（1）机器应安装在通风良好、干燥、无空气污染，环境温度不得高于45℃的室内，安装位置要平衡。

（2）冷水机的进出水管，循环冷却水管，要匹配正确，设计合理，设计合理连接不渗漏。

（3）制冷机组距周围墙壁阻碍物不得小于45CM。